一、概述1.1編制依據本方案為康保牧場100MW風電場電場升壓站電氣設備調試方案，主要任務是在電氣設備安裝工作結束后，按照家有關規范、規程和制造廠的規定，規范調試操作、保證試驗結果的準確性，調及檢驗安裝質量及設備質量是否符合要求，并得出是否適宜投入運行的結論，為設備運行、監督、檢修提供依據。為保證電氣設備試驗工作的順利進行，確保按時按質的完成調試工作，特制定本方案。1.2施工執行標準本方案執行家標準：家電力公司頒發的《輸變電工程達標投產考核評定標準(2006年版)》公司ISO9002質量程序文件、《電力建設安全工作規程（變電所部分）》、《電力建設安全管理制度》、《職業健康安全管理體系規范（GB/T2800-2001）》以及其它規定、規范。現場實地調查了解的信息資料和我公司歷年變電站工程施工的實踐經驗及施工方法、工程總結。   主要規范及標準:  《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-91  《電力設備預防性試驗規程》Q/CSG10007-2004  《110~500KV送變電工程質量檢驗及評定標準(第2部分 變電電氣安裝工程)》Q/CSG10017.2-2007  《電力建設安全工作規程》（變電所部分）DL5009.3-1997  《電業安全工作規程( 發電廠和變電所電氣部分)》DL 408—91  《電業安全工作規程( 高壓試驗室部分)》DL 560-951.3工程概況本風場規劃規模100MW，本期建設規模100MW，升壓站內規劃1臺主變，主變規模為2×120MVA兩卷變，本期建設2臺120WVA主變。升壓站低壓側35kV出現規劃15回，本期全部建成。其中11回為本期風機裝機接入低壓側母線集電線路的需要，另4回為應業主要求建設備用。220kV采用單母線接線，本期建成單母線接線。220kV規劃出線4回，本期出線3回，分別至御道口500kV站、大喚起風電場升壓站和御道口一期升壓站，留有1回出線擴建余地。35kV規劃單母線接線。本期每臺主變下35kV母線均建成單母線接線，兩段35kV母線無聯系，母線較大穿越功率均按120MVA考慮。35kV出線采用高壓電纜型式。380/220V所用電接線：采用單母線接線方式。升壓站的所用電源一路引自本期建成的35kV母線，另一路來自10kV外接電源，兩路通過雙電源切換裝置互為備用。主要調試工程量站用變         主干式變壓器       主變中性點設備            220kV設備：主變變高間隔設備           220kV出線間隔設備          PT間隔及避雷器設備         220kV母線35kV高壓設備：35kV高壓開關柜(帶斷路器手車)  35kV PT高壓柜             35kV以下小電流接地選線裝置35kV組合式SVG無功補償    35kV母線耐壓試驗          接地補償成套裝置            電氣二次部分后臺主控室監控系統設備通訊及遠動、后臺、GPS通訊220kV主干式變壓器保護      220kV 線路保護關口電能屏和場內電能表屏   35kV線路保護公用測控及電氣傳動UPS系統直流系統       交流屏2進線2饋線         220kV變電站接地網調試400V開關柜及備自投裝置調試    二、準備工作2.1施工機具及儀器準備NO.品名型號/規格適用階段繼電保護調試1電子式兆歐表3萬能表4電壓表5電流表6電流鉗表7相序器8相位表9調壓器(單相、三相)10繼保綜合調試儀11大電流發生器12標準CT13電源拖板高壓試驗1智能型數字兆歐表2介質損耗測試儀3180kV高壓發生器4干式變壓器直流電阻測試儀5干式變壓器變比測試儀6全自動伏安試驗裝置7回路電阻測試儀8高壓開關綜合測試儀10接地導通測試儀11干式變壓器極性測試儀12大電流試驗器13油浸式試驗干式變壓器14串聯諧振試驗裝置2.2施工人員配置    我公司投入本工程的技術、質量、安全管理人員都具有多年變電站工程施工經驗，所有施工人員在進入現場前均針對本工程特點進行崗前培訓，并經考試合格，持證上崗。                                      2.3施工場地準備（在正式開工前需完成）    1）選擇工程項目部、試驗設備倉庫、施工人員臨時宿舍場所；    2）施工運輸道路平整。2.4施工技術資料準備    1）在施工前先先由項目經理部組織人員對站內、站外環境情況進行詳細調查，核對新、舊圖紙保護功能是否有改動、圖紙是否符合現場實際，并在征得設計部門的同意下對施工圖進行修改，使之符合現場實際，把施工圖作為本工程施工的指導性文件。    2）參加建設單位組織的施工圖會審和交底。    3）根據現場的調查資料、施工圖會審紀要、設計資料及規范等，編制工程分部作業指導書，并在分部或分項工程開工前進行詳細的技術交底。    4）技術交底及措施    ①.常規施工，在每道工序施工前，由項目主任工程師負責主持，由本工程技術部，質檢部、安監部參加，對施工人員進行詳細的技術交底工作，同時進行安全和質量交底。    ②.特殊施工由項目主任工程師講解特殊施工的技術要點及要求，對施工人員進行系統地培訓。2.5臨時電的準備從附近臨時施工干式變壓器（10kV/400V）取電，給低壓柜提供380臨時電源，經站內低壓柜給站內交、直流設備系統提供電源，同時經站內檢修電源箱上電，滿足施工用電及工程調試用電。一、施工步驟3.1調試施工及要求調試過程中，應掌握和熟悉圖紙設計的意圖與要求，分析圖紙設計是否合理，不明之處應及時向設計院、監理反應情況，征得書面開工型式方可執行，受電設備整定值（過流、低電壓、溫度、時間等）以供電局書面為依據，絕不允許隨意更改，實際整定值誤差應符合家規范相符，相差甚大，要及時分析原因，二次回路調試應按設計原理圖及定值進行直流與交流導通，每項試驗不得遺漏，并做好記錄。3.1.1保護、測控調試  （1）準備工作    設計圖及廠家質料是否齊全；    對使用的儀表、儀器進行檢查(包括功能及使用日期)；    工地是否具備進場條件。  （2）資料收集    收集設計繼保二次原理圖；    收集廠家隨設備的各種二次圖紙、出廠調試記錄、調試大綱。  （3）熟悉圖紙    熟悉設計圖紙，了解設計意圖，對整套保護有個整體理解；    熟悉廠家資料，對設備功能、原理有所了解，熟悉調試大綱。    尋找設計圖及廠家資料是否存在缺陷。  （4）做好標識    根據設計圖、廠家原理圖熟悉設備名元件名稱(空氣開關、壓板、繼電器等)；    根據設備各種元件的規格、大小尺寸印好各種標簽；    在保護裝置上做好標識。  （5）裝置檢查    檢查各保護屏、控制屏、開關等設備是否齊備，外觀有無損壞；    檢查設備內二次電纜安裝是否規范，標號是否齊備，連接是否緊固；    保護屏內插件拔出檢查 有無損壞，內部連線、元件是否連接牢固。  （6）絕緣檢查    保護屏絕緣檢查：解開外部連接電纜后，保護屏內的電流、電壓、直流控制信號回路各回路對地以及各回路之間用1000V搖表測量絕緣電阻均應大于10MΩ；    有關回路的絕緣檢查：保護屏電流、電壓及直流回路(保護、操作、信號)連接在一起，解開接地點用1000V搖表測量回路對地的絕緣電阻應大于1.0MΩ；    交流耐壓試驗：對各回路用交流1000V進行一分種有耐壓試驗，若回路對地絕緣電阻大于10MΩ，可用2500V搖表測量絕緣電阻代替；    注意保護屏在測量絕緣時要根據調試大綱把有關插件拔出，要將CPU插件拔出。  （7）直流電源送出    防止直流接地；    防止直流短路；    核對回路是否存在寄生回路；    檢查上下級熔絲及快速開關之間配合的可靠性。    送出直流電源的順序一般是從上往下、從總到分支，先從直流屏送出，再往下送；    每送出一個空氣開關后，要注意有無異常、異響，有特殊情況馬上拉開空氣開關；    送出直流的后要檢查各直流回路之間有無混電源，有無寄生回路。尤其保護電源路數較多時要特別注意；    發現有寄生回路要查明原因并處理；    檢查上下級熔絲及快速開關之間 配合可靠性(K>2)；    檢查雙重回路保護及不同電壓等級保護、開關之間操作電源應相互先立。  （8）開關操作回路檢查    開關操作回路的控制開關在無短路或接地的情況下方可投入；    開關分合前要檢查開關是否在運行位或檢修位，方可進行開關分合。    機構儲能回路檢查：各種開關機構基本分為液壓機構和電機儲能兩種；送出電源檢查儲能回路是否正常，有無異常情況；檢查時轉換開關應放置“就地”位置檢查，發現問題立即斷開電源進行檢查處理。    操作回路檢查：開關分和合，檢查開關是否正常；開關輔助接點是否正常，開關的跳、合閘線圈在額定80%電壓下是否正確分合；防跳保護是否與開關的跳合線圈匹配；檢查遠方、就地切換開關、KK開關、開關分合用指示燈的正確性；檢查電氣五防的正確性；發現問題檢查回路是否有問題并處理。  （9）保護裝置調試    參照原電力部頒發的《微機繼電保護試驗技術條件》；    嚴格按照廠家《調試大綱》進行調試  （10）開關傳動回路試驗    保護帶開關傳動試驗：保護帶開關跳合閘校驗保護跳合閘回路正確性；    保護開出回路試驗：保護動作時有很多接點開出作為閉跳、閉鎖、啟動等作用，例如；主變保護有：聯跳母聯、、啟動風扇、閉鎖自投、閉鎖調壓、開關輔助接點輸出等；    保護開入回路試驗：一套保護裝置有很多接點開入作為閉鎖保護裝置、某些信號的開入等，例如主變保護有自投開入調變低、開關機構信號接點的開入等回路。    回路調試要根據設計全面、到位。  （11）信號回路試驗    光字牌回路試驗；保護動作時相對應有很多光字牌要發信，調試時要對設計要求的各種信號回路進行試驗。    音響回路試驗：包括預告音響和事故音響。  （12）四遙回路試驗  遙控回路試驗：配合四遙試驗開關、刀閘遙控，注意應啟動、復歸合后繼電器；  遙信回路試驗：各種保護動作量、開關信號量、裝置信號量等回路試驗；    遙測回路試驗詳見電壓電流回路試驗工序。  遙調回路試驗：對主變檔位進行有載調壓控制（13）電壓回試驗    加二次模擬電壓工作可以與調試中央信號裝置的人員相互配合，當其加模擬電壓時：    一起校驗電壓是否到保護屏的位置、相序是否正確；    表計電壓是否正常；    遙測反映是否正確；    注意PT二次在控制室一點接地；    PT二次保護組電壓N與開口角N要分別從就地引至控制室。  （14）電流回路試驗校驗和檢查：校驗CT極性是否正確；檢查各組CT接地是否符合要求(一般常規差動保護在保護屏一點接地，微機差動保護在就地接地，其他組別在就地接地)，模擬加一次電流校驗：校驗保護、計量三遙反映是否正確，并判斷變比是否正確；短接組別，判斷各保護、計量組別是否正確。  （15）相位圖測量    測量電壓幅值(包括開口角組)、相序；    測量電流幅值(包括N線)、相序；    以電壓為基值(一般以Uan)測量電流與電壓的相角；    記錄有功、無功表和電流表的數值。    根據測量的數值畫出電流、電壓的相位圖；根據系統當前潮流走向，對相位圖進行分析，判斷PT、CT極性是否正確；3.1.2高壓試驗（1）準備工作    設計圖及廠家質料是否齊全；    對使用的儀表、儀器進行檢查(包括功能及使用日期)；    工地是否具備進場條件。  （2）資料收集    收集設計一次原理圖；    收集廠家隨設備的各種一次圖紙、出廠調試記錄、調試大綱。  （3）熟悉圖紙    熟悉設計圖紙，了解設計意圖，對整套系統有個整體理解；    熟悉廠家資料，對設備功能、原理有所了解，熟悉調試大綱。    尋找設計圖及廠家資料是否存在缺陷。  （4）做好標識    根據設計圖、廠家原理圖熟悉設備；    在設備做好標識。  （5）設備檢查    檢查各供電設備是否齊備，外觀有無損壞；    檢查設備有無損壞，內部連線、元件是否連接牢固。  （6）試驗檢查   按《電力設備預防性試驗規程》Q/CSG10007-2004規程要求，對供電設備進行相關試驗。二、施工技術措施4.1施工技術、資料準備1）開工前，由項目施工總負責組織有關人員對本工程在施工前進行以下技術準備工作：熟悉和審查施工圖紙，編制詳細的施工步驟和計劃，進行技術交底。    2）項目施工總負責組織有關人員認真研究設計圖紙，了解圖紙的要求和精神，與建設單位、設計共同解決圖紙中問題，以便施工順利進行。3）技術負責人現場認真核對舊保護測控裝置的接線情況，新舊設計圖紙，編制安全施工方案及作業指導書。4）根據設備資料了解設備特性,編制技術措施和調試計劃，所使用儀器儀表經檢驗合格，滿足精確度要求。建立有效的施工組織機構，保證工程施工質量和安全。 4.2專項技術措施4.2.1保護元件調試1）對保護裝置進行外部檢查，是否與設計相符，屏內連線正確，標號齊全與圖紙相符。檢查各插件插、拔靈活，印刷電路無損傷，焊接質量良好，集成電路型號正確，后板配線無斷線，檢查屏上設備及端子排內部、外部連接線標號是否齊全，與圖紙相符。2）將保護屏端口與外引入電纜回路斷開，將電流、電壓、控制信號回路用1000V搖表測回路對地及耐壓試驗。檢驗逆變電源的自啟動能力正常，在不同電壓下檢驗逆變電源的輸出電壓應保持穩定。3）檢驗保護定值輸入、修改、整定正確，失電再上電保護功能應正常。保護通訊設備及通道滿足各項技術參數要求，保證暢通。開關量輸入回路檢驗正確，調整模數變換系統的精度、零漂、幅值、相位特性均滿足有關要求。4）檢驗保護定值和裝置在動作和不動作情況下檢查各功能回路輸出和信號均應正確。                            5）保護元件調試過程控制要點如下：    ①按保護元件《檢驗條例》對保護裝置進行外部檢查,檢查裝置的實際構成情況是否與設計相符合,屏內連接是否齊全,與圖紙是否相符。    ②在保護屏端子處,將所有外部引入的回路及電纜全部斷開,分別將電流、電壓、直流控制信號回路的所有端子連接在一起,用100OV搖表測量各回路對地及各回路間lmin絕緣電阻,測出數值應符合檢驗要求。    ③對保護裝置逆變電流的調試,在80%額定電壓下檢驗逆變電源的自啟動功能應正常,在80%、100%、115%額定電壓下,檢驗逆變電源的輸出電壓及其穩定性,各級電壓應保持穩定。    ④檢驗保護定值失電保護功能應正常,定值整定正確。    ⑤調整模數變換系統的零漂,幅值特性,相位特性,應在規范要求之內等。4.2.2系統保護調試     1）二次回路檢查過程控制要點如下：根據設計施工圖紙仔細核對二次接線的正確性，檢查電流互感器、電壓互感器、母線保護、變流器的接線、極性是否正確。    ①用從一次側加電流的方法檢查電流回路二次接線,并進一步校核戶外電流互感器各繞組的變比。    ②從戶外電壓互感器端子箱處加入電壓的方法檢查電壓二次接線及同期回路的正確性等。    2）整組傳動試驗    ①斷開斷路器的跳、合閘回路,接入斷路器模擬裝置,每一套保護單先進行整定試驗。按保護的動作原理通入相應的模擬故障電壓、電流值,檢查保護各元件的相互動作情況是否與設計原理相吻合,當出現動作情況與原設計不相符合時,應查出原因加以改正。如原設計有問題及時向技術部門反映,待有關部門研究出合理的解決措施后,再重復檢查相應回路。    ②檢測保護的動作時間,即自向保護屏通入模擬故障分量至保護動作向斷路器發生跳閘脈沖的全部時間。    ③各保護的整定試驗正確無誤后,將同一被保護設備的所有保護裝置連在一起進行整組的檢查試驗,以校驗保護回路設計正確性。    ④對有關跳合閘回路、防跳回路、重合閘回路及壓力閉鎖回路動作的正確性進行檢查；對各套保護間的電壓、電流回路的相別及極性,與跳合閘路路的相別是否一致進行檢查。并檢查各套保護在直源電流正常及異常狀態下是否存在寄生回路。⑤接入斷路器跳合閘回路,模擬各類故障狀態進行傳動試驗,檢查斷路器跳合閘回路應正常等。⑥檢測保護的動作時間，整定試驗后，將同一被保護設備的所有保護裝置連起進行整組檢查試驗，檢查跳合回路，防跳回路、重合閘回路及閉鎖回路動作情況正確。    3）帶負荷試驗過程控制要點如下：    ①利用一次負荷電流和工作電壓測量電壓、電流的相位關系。    ②檢查3Uo、3Io回路接線應滿足保護裝置要求。    ③測量交流電壓、電流的數值,以實際負荷為基準,檢驗電壓、電流互感器變比是否正確。    ④核查保護定值與開關量狀態處于正常等。4.2.3儀表調試根據被試表的準確級和量程選擇符合檢驗規程要求的標準表及電流、電壓、相位調整設備。表計外觀檢查應滿足有關技術規程。檢驗表計以相應技術規程為根據進行，檢驗合格的電度表均需加檢驗單位的封印，并將檢驗結果和有關項目填入檢驗證。4.2.4高壓試驗    所有高壓電氣設備，按照有關試驗標準的要求進行試驗，試驗項目齊全。高壓試驗時，做到認真、仔細，并由專人復檢一次，試驗人員必須有2人，1人操作，1人監護。4.3通用技術措施    1）必須按設計圖紙和廠家安裝說明書進行施工，禁止擅自修改圖紙，如有改動，必須征得有關部門同意，并且改動圖紙做好記錄。    2）施工前要檢查所需設備、材料的質量及數量是否符合安裝規定。    3）嚴格按照安裝驗收規范進行施工。    4）嚴格按照電氣設備交接試驗標準進行試驗。    5）做好施工過程中的資料收集和資料記錄。    6）整個施工過程中，各施工人員應認真負責，按施工技術要求，保證安全、高質、高效完成工程。    7）在工程實施的任何階段，絕不允許未投運設備（包括未投運回路）和運行設備間存在有任何聯跳出口回路或影響運行設備正常運行的電氣聯接，這些回路必須斷開并用絕緣膠布包好，斷開位置必須在運行設備屏！待非投運設備（或回路）具備投運條件后，恢復上述電纜連接。三、施工安全措施5.1通用安全措施         1）進站工作前，應詳細檢查本項工程需使用的臨時電源箱、電動工具、安全工器具是否符合要求，并列出清單，經巡維中心專職安全員檢查、同意后才能在變電站內使用。    2）進出高壓室必須隨手把門關好。不經運行人員同意，不準打開高壓室內高壓柜門，嚴禁隨意動用高壓室內任何設備。    3）嚴禁進入與作業任務無關的生產區域、場所，不得走錯間隔，不得亂摸亂碰變電站的各類設施、設備，確保人身、電網、設備安全。    4）施工車輛在站內行駛速度不得超過5公里/小時；不得停放在電纜溝蓋板上，不得駛進高壓場地內。    5）嚴禁在變電站戶外高壓場地和控制室、高壓室、電纜夾層等室內設備區域吸煙。    6）施工現場與帶電運行的設備區域之間必須設置安全圍攔，安全圍攔應采用紅白相間網狀遮攔。注意與110kV、10kV設備帶電部分分別保持1.5米、0.7米以上安全距離。    7）作業現場必須做到“三不亂”（電線不亂拉；管道不亂放；雜物不亂丟），廢料、雜物應于當天工作結束后清理出站才收工，確保站內通道安全暢通。5.2 繼保調試注意事項    1）要對全所進行電壓電流的二次模擬試驗，檢查經過切換的電壓與電流是否正確。    2）要排除寄生回路，當出現動作情況與原設計意圖不符時，應及時查出原因，加以糾正。3）要分別用80%、100%直流電源電壓進行整組邏輯試驗，以檢查保護的可靠性。  4）要進行拉合直流試驗，驗證保護是否可靠不誤動。    5）通道接通后，兩側及時進行通信對調，以滿足運行要求。    6）二次調試人員在工作中若發現設計或接線存在問題時，應將情況匯報工程技術部，反饋給監理、設計院，按設計變更通知單進行更改或通知安裝人員更改，并將設計更改通知單的執行情況反饋給工程技術部，做好竣工圖修改。    7）重要項目試驗如主變繞組及套管交流耐壓及直流泄漏電流試驗、高壓電纜直流耐壓及泄漏電流試驗、接地電阻測量等需在監理旁站時進行8）應考全安站為擴建站，在保護傳動是應注意了解一次設備的運行情況，防止跳開運行設備。5.3 高壓試驗及繼保調試危險點及防范措施1）干式變壓器交接試驗干式變壓器交接試驗作業程序危險點分析及控制措施接受任務明確：（1）工作內容、地點、所試設備狀況。（2）指定工作負責人及人員安排，安排能勝任工作人員。（3）開工前認真學習《施工三措》，了解施工進度、工作量、現場組織、技術、安全措施 工作分析危險因素：（1）精神狀態不良；（2）安排人員不當；（3）失去監護；（4）試驗接線不牢固；（5）高空墜落；（6）加壓時呼唱不規范；（7）每一試驗項目結束，不放電；（8）試驗儀器未接地或接地不良；（9）接試驗電源不呼唱；（10）不按規定著裝，帶安全帽。控制措施：（1）保持良好精神狀態，集中精力投入工作；（2）合理安排工作人員；（3）工作負責人因故離開應指定專人監護且指定現場安全監督員；（4）試驗前應認真檢查試驗接線、表計倍率、調壓器零位，試驗接線應牢固。（5）高空作業應系好安全帶以防高空墜落；（6）加壓試驗過程中要逐點加壓逐段呼唱；（7）每一試驗項目結束，應對干式變壓器進行放電，防止人員觸電；（8）選擇可靠接地點，防治人員、設備受損，數據誤差大；（9）接試驗電源時，應有人監護并呼唱；（10）保護自身，防止受傷。 試驗儀器、安全工器具及試驗線、電源線準備危險因素：（1）試驗儀器損壞；（2）使用的安全帶、絕緣桿損壞，試驗超期；（3）保險絲、塑料帶、試驗線等不充分。控制措施：（1）對試驗儀器進行空試，防止現場設備不合格；（2）必須保證所用的工器具在定期試驗周期內，不得超期使用。（3）檢查電源線及所備材料。繞組直流電阻測量危險點：（1）試驗接線時不系安全帶；（2）試驗儀器沒有可靠接地；（3）誤碰測量部位。控制措施：（1）在干式變壓器上移動及上高壓套管上接線應系好安全帶；（2）接地點應用挫刀進行打磨，保證接地點良好；（3）通知有關人員離開被試設備 繞組絕緣電阻、吸收比和極化指數。危險點：（1）絕緣測量后，不放電；（2）接地線接地不可靠。控制措施：（1）測量完畢后，應放電；（2）放電瞬間，應聽到放電聲，并有火花，若沒有上述現象，應檢查接地線是否可靠接地，防止人員觸電。繞組的介質損耗因數危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線。控制措施：（1）通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線。電容型套管的tgδ和電容值危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線；（3）末屏未恢復接線控制措施：（1）通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線；（3）拆除的末屏線恢復。鐵芯絕緣電阻危險點：（1）絕緣測量后，不放電；（2）接地線接地不可靠。控制措施：（1）測量完畢后，應放電；（2）放電瞬間，應聽到放電聲，并有火花，若沒有上述現象，應檢查接地線是否可靠接地，防止人員觸電。交流耐壓試驗危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線。控制措施：（1）通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線；繞組泄漏電流危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓、放電，更換試驗接線。（3）試驗線不牢固；（4）直接放電。控制措施：（1）通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線。（3）通過電阻放電，再直接短路接地。電壓比及組別危險點：（1）試驗接線時不系安全帶；（2）試驗儀器沒有可靠接地；（3）誤碰測量部位。控制措施：（1）在干式變壓器上移動及上高壓套管上接線應系好安全帶；（2）接地點應用挫刀進行打磨，保證接地點良好；（3）通知有關人員離開被試設備試驗結束危險點：（1）未斷電拆試驗電源線；（2）未恢復拆除引線；（3）未拆除自裝接地短路線；（4）對試驗中存在的問題未匯報、交待。控制措施：（1）先先拆除檢試驗電源線；（2）恢復拆除的引線及拆除自裝接地短路線，并對被試設備進行檢查和清理現場。（3）認真分析試驗數據，對發現的問題及時匯報。2）真空斷路器交接試驗真空斷路器交接試驗作業程序危險點分析及控制措施接受任務明確：（1）工作內容、地點、所試設備狀況。（2）指定工作負責人及人員安排，安排能勝任工作人員。（3）開工前認真學習《施工三措》，了解施工進度、工作量、現場組織、技術、安全措施 工作分析危險因素：（1）精神狀態不良；（2）安排人員不當；（3）失去監護；（4）試驗接線不牢固；（5）試驗儀器未接地或接地不良；（6）接試驗電源不呼唱；（7）不按規定著裝，帶安全帽；（8）誤入帶電間隔；（9）加壓時不呼唱。控制措施：（1）保持良好精神狀態，集中精力投入工作；（2）合理安排工作人員；（3）工作負責人因故離開應指定專人監護且指定現場安全監督員；（4）試驗前應認真檢查試驗接線，試驗接線應牢固。（5）接試驗電源時，應有人監護并呼唱；（6）認清工作地點；（7）加壓時應執行呼唱制度，并站在絕緣墊上。試驗儀器、安全工器具及試驗線、電源線準備危險因素：（1）試驗儀器損壞；（2）使用的安全帶、絕緣桿損壞，試驗超期；（3）保險絲、塑料帶、試驗線等不充分。控制措施：（1）對試驗儀器進行空試，防止現場設備不合格；（2）必須保證所用的工器具在定期試驗周期內，不得超期使用。絕緣電阻危險點：遙測完畢，未放電；控制措施：注意放電導電回路電阻測量危險點：（1）試驗接線時不斷電；（2）試驗儀器沒有可靠接地；控制措施：（1）斷電后，拉開刀閘換線；（2）接地點應用挫刀進行打磨，保證接地點良好；（3）通知有關人員離開被試設備 斷路器的分、合閘時間、同期性危險點：（1）不通知有關人員，分、合設備。控制措施：（1）分、合閘時，通知有關人員離開被試設備。交流耐壓試驗危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線。控制措施：（1）通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線；試驗結束危險點：（1）未斷電拆試驗電源線；（2）未恢復拆除引線；（3）拆除自裝接地短線；（4）對試驗中存在的問題未匯報、交待。控制措施：（1）先先拆除檢修電源箱側的試驗電源線；（2）恢復拆除的引線及拆除自裝接地短路線，并對被試設備進行檢查和清理現場。（3）認真分析試驗數據，對發現的問題及時匯報。3）電流互感器交接試驗電流互感器交接試驗作業程序危險點分析及控制措施接受任務明確：（1）工作內容、地點、所試設備狀況。（2）指定工作負責人及人員安排，安排能勝任工作人員。（3）開工前認真學習《施工三措》，了解施工進度、工作量、現場組織、技術、安全措施 工作分析危險因素：（1）精神狀態不良；（2）安排人員不當；（3）失去監護；（4）試驗接線不牢固；（5）高空墜落；（6）試驗儀器未接地或接地不良；（7）接試驗電源無監護；（8）不按規定著裝，帶安全帽；（9）感應電傷人；（10）誤入帶電間隔；（11）盲目開工；（12）加壓時，不呼唱；（13）試驗結束不斷電，不放電。控制措施：（1）保持良好精神狀態，集中精力投入工作；（2）合理安排工作人員；（3）工作負責人因故離開應指定專人監護且指定現場安全監督員；（4）試驗前應認真檢查試驗接線，試驗接線應牢固。（5）高空作業應系好安全帶以防高空墜落；（6）接試驗電源時，應有人監護并呼唱；（7）有感應電時，接線時自帶地線或帶絕緣手套；（8）認清工作地點及帶電部位；（9）班組指定的工作負責人應清楚現場工作負責人，由現場工作負責人交待工作內容、安全注意事項，并查看工作票有無試驗人員，防止盲目開工，無票作業；（10）加壓時應呼唱，操作時站在絕緣墊上；（11）試驗結束，先先斷開試驗電源，放電，方可更改接線。試驗儀器、安全工器具及線箱準備危險因素：（1）試驗儀器損壞；（2）使用的安全帶、絕緣桿損壞，試驗超期；（3）保險絲、塑料帶、試驗線等不充分。控制措施：（1）對試驗儀器進行空試，防止現場設備不合格；（2）必須保證所用的工器具在定期試驗周期內，不得超期使用。（3）檢查線箱所備材料、工具齊全。繞組及末屏的絕緣電阻危險點：（1）搖測完畢，不放電；控制措施：（1）測量時，進行呼唱，測量完畢，放電。 35kV及以上tgδ及電容量危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線；（3）測量后，不放電，不斷開試驗電源。控制措施：（1）通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后加壓，加壓時，應站在絕緣墊上。（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線；一次繞組直流電阻危險點：（1）試驗接線時，墜落。控制措施：（1）上、下梯子有人扶牢；（2）高空作業系安全帶。110kV電流互感器交流耐壓危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線。控制措施：（1）通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線試驗結束危險點：（1）未斷電拆試驗電源線；（2）未恢復拆除引線；（3）未拆除自裝接地短路線；（4）對試驗中存在的問題未匯報、交待。控制措施：（1）先先拆除檢修電源側的試驗電源線；（2）恢復拆除的引線及拆除自裝接地短路線，并對被試設備進行檢查和清理現場。（3）認真分析試驗數據，對發現的問題及時匯報專責人.4）繼電保護調試危險點分析與控制序號序號作業內容危險點控制措施一保護試驗發生直流接地或短路現象。設備通電前，必須搖測絕緣，絕緣值合格并確認無短路、接地現象后，方能通電。 誤碰帶電設備，誤操作引起事故。試驗前必須查清所有回路，確認與運行設備無任何聯系后，方能進行工作；二次設備試驗前，必須對已帶電的端子用紅布隔開，以免引起觸電事故。傳動試驗誤動運行中設備。試驗時，必須看清間隔，并設專人監護，防止誤操作或誤動運行間隔；對有聯跳運行中的設備回路時，必須將保護屏對側接線解開，只能測量節點的導通情況，以免引起開關跳閘停電事故，在調試正確后方可接入系統。 發生CT二次回路開路、PT二次回路短路或接地。升流前及試驗完畢需測試CT二次回路不開路后恢復CT連接片；PT二次回路接入系統前必須經過絕緣檢查合格，暫未接入系統的交流電壓回路的線頭要用絕緣膠布包扎好。二開關的遙控調試轉發表的遙控數據庫關聯錯誤造成誤合、分開關。初次控某個新對象時將新綜自系統內所有已投入運行間隔的選控開關切換至“就地”。5．4調試及高試工程內容5．4．1一次部分⑴ 220kV部分1、六氟化硫斷路器試驗①　調試前的檢查工作　　a、外觀檢查  檢查的主要內容有地腳及螺栓緊固、接地系統、儀表指示、SF6氣體壓力。 b、各部分工作接地及安全接地符合設計及規范要求。②　機械操作和機械特性試驗    斷路器在進行電動操作之前，先進行手動分、合兩次,應無異常現象。然后將機構貯能至規定值，采用斷路器機械特性儀進行機械特性試驗。a)測量斷路器分合閘速度、分合閘時間；b)80%-110%Un下可靠動作；c)65%Un可靠分閘，30%Un不應動作。③　主回路電阻測量    導電電阻的測量在進、出線端子之間進行,測量方法采用與出廠試驗相同方法測量，現場測量值不超過出廠試驗的20%時為合格。④　主回路絕緣電阻測量主回路在出線端子與地（外殼）之間分別測量各相絕緣電阻，與出廠檢驗無明顯差別。⑤　測量斷路器的分、合閘時間 、速度及同期性和配合時間⑥　六氟化硫氣體水分含量測量    設備內SF6氣體的含水量應在各氣室充入額定壓力SF6氣體充入24小時后進行測量，對斷路器隔室含水量應不大于150ppm（V/V），對其它隔室應不大于250ppm（V/V）。⑦　氣體泄漏試驗    泄漏試驗是檢驗斷路器各端口的密封質量。用靈敏度不低于1×10-6 （體積比）的SF66氣體檢漏儀檢查所有密封連接部分的氣密性，泄漏試驗在設備充入24小時后測量，應觀察各氣室壓力表指示有無變化（下降），再用檢漏儀作定性檢查。⑧　交流耐壓試驗⑨　二次回路絕緣試驗    控制回路和輔助回路試驗,用500V兆歐表，1min。⑩　斷路器分閘線圈、合閘線圈的直流電阻與出廠試驗無明顯區別。2)  避雷器試驗①　金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻。②　放電記數器動作試驗。③　金屬氧化物直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流。3)  電流互感器試驗①　測量電流互感器二次繞組間和一次對二次地的絕緣電阻。②　互感器極性及組別試驗。③　各二次繞組變比。④　測量互感器勵磁特性曲線⑤　六氟化硫氣體水分含量測量⑥　氣體泄漏試驗⑦　交流耐壓試驗4)  電容式電壓互感器試驗①　測量繞組絕緣電阻②　誤差試驗③　直流電阻試驗④　電容式電壓互感器（CVT）檢測。5)  隔離開關①　測量絕緣電阻②　測量接觸電阻③　交流耐壓試驗6)  母線①　絕緣電阻②　交流耐壓③　沖擊合閘試驗（啟動時）7)  懸式絕緣子①　絕緣電阻②　交流耐壓⑵ 35V 配電裝置部分1)   斷路器①　絕緣電阻測量（整體、相間、斷口）②　分、合閘線圈直流電阻及對地絕緣電阻③　動作特性試驗 （a)分合閘速度測量；b)分合閘時間測量；c)分合閘電壓測量）④　每相導電電阻測量⑤　測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻⑥　交流耐壓試驗（與母線同時做交流耐壓試驗）2)  電流互感器①　絕緣電阻測量（一次對二次地、二次對地）②　一次繞組直流電阻③　檢查接線組別和極性試驗④　誤差測量⑤　勵磁特性試驗⑥　交流耐壓試驗3)  電壓互感器①　絕緣電阻測量（一次對二次地、二次對地）②　檢查接線組別和極性試驗③　誤差測量④　勵磁特性試驗⑤　三倍頻感應耐壓試驗4)  過電壓保護器①　絕緣電阻測量②　工頻放電試驗5)  隔離開關、接地開關①　導電電阻測量②　輔助開關及閉鎖回路絕緣電阻測量③　與母線共同做耐壓試驗6)  35kV電容器組試驗①　電抗器、電容器絕緣電阻測量②　電抗器的直流電阻③　交流耐壓試驗④　隔離開關回路電阻測試⑤　隔離開關和母線耐壓試驗⑥　額定電壓下沖擊合閘試驗（啟動時）7)  35KV電纜①　絕緣電阻測量（相對地）②　測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比③　直流耐壓試驗及泄漏電流試驗④　檢查電纜線路兩端的相位8)  母線  （1）絕緣電阻（2）交流耐壓（3）沖擊合閘試驗（啟動時）⑶ 主變部分（接地變套用相關試驗項） 1)220kV套管試驗①　測量套管介損及電容②　測量套管的絕緣電阻 2）（1）嵌入式電流互感器①　二次繞組絕緣電阻測量試驗②　誤差試驗③　連接組別及極性試驗④　各繞組直流電阻測量試驗⑤　測量勵磁特性曲線（2）主變本體試驗①　繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比②　繞組連同套管的直流電阻③　所有分接頭的變壓比④　檢查干式變壓器三相接線組別⑤　繞組連同套管的直流泄漏電流⑥　繞組連同套管的交流耐壓試驗⑦　繞組連同套管的介質損耗角正切值⑧　鐵芯對地絕緣電阻⑨　繞組變形試驗⑩　繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電試驗（3)有載調壓開關試驗①　裝置操作回路絕緣檢查②　有載調壓開關手動操作靈活無卡阻③　電動操作回路正確、限位正確、閉鎖正常    4)絕緣油試驗①　主變組裝后充油前絕緣油簡化分析試驗（水溶性酸、酸值、閃點、水分、擊穿電壓）和色譜試驗②　投運前做絕緣油簡化分析試驗（水溶性酸、酸值、閃點、水分、擊穿電壓）和色譜試驗（5）沖擊合閘試驗（啟動時） （四）接地電阻部分（電流電壓法測量接地電阻）①　測量主接地網的接地電阻②　測量各先立避雷針的接地電阻③　測量檢查各裝置與主接地網的連接可靠5．4．2、二次保護部分　　⑴ 裝置元件調試    主變保護、測控裝置、線路測控裝置、線路保護裝置、風機監控服務屏、公用屏、直流屏、消弧線圈控制屏、遠動通訊屏、網路設備屏調試具體參考廠家調試說明書、技術說明書，由供貨商協助調試。  ⑵ 整組傳動調試  1)所用電及全所動力系統調試①　檢查各電氣裝置回路絕緣電阻滿足規范要求②　電源切換裝置工作正常，信號顯示正常③　各回路電壓輸出正常，試驗電源各輸出電壓正常  2)直流系統調試①　檢驗輸入電源切換裝置的可靠性。②　檢驗充電模塊的供電方式。③　檢驗直流絕緣檢查裝置及接地巡檢裝置的工作狀態。④　檢查直流輸出控制母線、合閘母線的電壓輸出。3)控制信號與系統調試①　各配電裝置操作電源供電可靠。②　各配電裝置信號顯示與設備狀態一致。③　各配電裝置就地操作與遠控操作、計算機后臺操作滿足設計要求。④　各裝置連鎖可靠、閉鎖正確、限位正確。⑤　光字、音響與微機后臺顯示正常、符合設計要求。4)保護與自動裝置調試①　在各裝置元件調試符合設計要求、產品技術指標前提下進行調試。②　各級電壓輸入正常，屏面顯示與計算機顯示相符，切換操作正確。③　用繼電保護測試儀分別對各保護裝置輸入模擬量檢驗保護裝置的工作狀態，模擬故障時，保護裝置應可靠動作。5)自動調壓系統調試①　檢查主變手動及自動調壓、就地和遠控操作。②　屏面顯示正確，各工作狀態參數打印正常。6)保護及自動裝置系統調試內容  ①主變保護a、主變差動保護b、充電保護c、復壓方向過流保護d、零序過流保護e、間隙零序保護f、失靈保護g、非全相保護h、過負荷保護i、主變非電量保護  ②220kV線路保護及自動裝置a、差動保護b、距離保護c、零序保護d、重合閘e、三相不一致保護    ③35kV站用變保護a、過流保護b、過負荷保護c、非電量保護    ④35kV線路保護a、過流保護b、零序保護c、重合閘保護d、低周保護e、過負荷保護7)計量裝置調試①　多功能表元件校驗。②　在各電度表電流電壓端子輸入相應的模擬量顯示正常。③　后臺顯示與盤面顯示相符。5．4．3、調度自動化系統調試（與生產廠商配合調試）1)   所內綜合自動化裝置與設計相符，與調度（遠控）端聯絡正常。2)   通訊管理機與操作員工作站工作正常、可互相切換。3)   通道檢驗測試。接通光纜，先檢查自收自發信號，再與對端相互發送接收。4)   光端機測試。由供貨商協助測試光端機各相技術指標。5)   信號傳輸試驗。按通訊規約要求檢查傳輸是否正確。一、    調試安全管理和保障措施電氣試驗必須堅持實事求是的科學態度，要嚴肅認真，既還應放過隱患，更不應將隱患擴大化。  6.1、技術措施1）、準備工作：應根據被調設備的種類和特點，作好周密的準備工作。準備一般包括：①擬訂試驗程序。②準備試驗設備、儀器及儀表、電源控制箱。③準備絕緣接地棒、接地線、小線、工具等等。2）、布置試驗場地。試驗場地布置應合理、整齊，試驗器具應靠近試品，所有帶電部分應互相隔開，面向試驗人員并處于視線之內。操作者的活動范圍及與帶電部分的較小允許距離應符合表6-1規定。調壓、測量裝置及電源控制箱應靠近放置，并由1人操作和讀數。表6-1 防護欄安全距離電壓等級（KV）6-1025-3560-110220不設防護欄時（m）0.71.01.53.0設防護欄時（m）0.350.61.02.03)、按試驗規程進行操作。試驗接線應清晰明了、正確無誤，操作順序應有條不紊。在操作中除有特殊要求，均不得突然加壓或失壓，當發生異常現象時，應立即停電升壓，并應立即進行降壓、斷電、放電、接地、而后再檢查分析。4）、做好試驗的善后工作。善后工作包括清理現場，以防在試品上遺忘物件，妥善保管試驗器具，以利再次使用。5）、整理試驗記錄。對試驗項目、測量數據、試品名稱及編號、儀器儀表編號、氣象條件及試驗時間等應進行詳細的記錄，作為分析和判斷設備狀態的依據，然后整理成試驗報告，以便抄報和存檔。6.2、安全措施    做交接試驗的試品多數裝設在施工現場，由于試品的對外引線、接地裝置易觸及附近的帶電運行設備，有些要施加高電壓，這樣就必須具備完善的安全措施才能開展工作。1）、現場工作必須執行工作票制度、工作許可制度、工作監護制度、工作間斷和轉移及終結制度。2）、在試驗現場應裝設設遮欄或圍欄，懸掛“止步，高壓危險！等標示牌，并派專人看守。試品兩端不在同一地點時，另一端還應派人看守。3）、高壓試驗工作不得少于兩人，試驗負責人應由有經驗的人員擔任。開始試驗前，負責人應對全體試驗人員詳細布置試驗中的安全事項。4）、因試驗需要的金屬外殼應可靠接地，高壓引線應盡量縮短，恢復連接后應進行檢查。5）、試驗器具的金屬外殼應可靠接地，高壓引線應盡量縮短，必要時用絕緣物支持牢固。為了在試驗時確保高壓電壓回路的任何部分不對接地體放電，高壓回路與接地體（如墻壁、金屬圍欄、接地線等）距離必須留有足夠的裕度。6）、試驗裝置的電源開關，應使用具有明顯斷點的雙極閘刀，并保證有兩個串聯斷開點和可靠的過載保護設施。7）、加壓前必須認真檢查接線、表計量程，確信調壓器在零位及儀表的開始狀態均正確無誤，并通知有關人員離開被調試設備，在取得試驗負責人許可后，在取得試驗負責人許可后，方可加壓，加壓過程中應有人監護。    試驗人員在加壓過程中，應精力集中，不得與他人閑談，隨時警惕異常情況發生。操作人員應站在絕緣墊上。8）、變更接線或試驗結束時，應先先降下電壓，斷開電源、放電，并將升壓裝置的高壓部分短路接地。9）、未裝接地線的大電容試品，應先先放電再進行試驗。進行高壓直流試驗時，每告一段落或試驗結束后，應將試品對地放電數次并短路接地后方可接觸。10）、試驗結束時，試驗人員應拆除自裝的接地短路線，并對試品進行檢查和清理現場。6．3、環保措施1）以本公司《環境管理體系GB/T4001》認證要求，嚴格環境保護及文明施工。2）堅持文明施工，施工人員在施工過程應自覺遵守公司的環境保護相關措施規定，遵守工地的安全文明施工條例，保持工作場地環境衛生。3）在試驗調試中，堅持工程建設者文明公約行動指南，推行文明施工和環保施工，進一步深化和健全文明施工、環保施工管理制度；4）在試驗調試中遵守家現行的有關文明施工、環境保護、文物保護方面的規定，堅持文明、環保施工，提高科學管理水平，促進企業自身素質的提高和精神文明建設，培養文明的、高素質的施工隊伍，創建文明工程、環保工程；5）與相關部門密切聯系，不影響其他分部、分項工程質量，做到工完場清，積極響應業主提出的環保要求。一、    計劃、統計和信息管理7.1、計劃、統計報表的編制與傳遞我們將嚴格執行建設單位根據家和原電力部的規定而制定的本工程的計劃、統計工作管理辦法，計劃、報表的格式由建設單位制定或雙方共同商定。7.2、信息管理7.2.1信息管理目標信息來源準確可靠,全面反映施工動態7.2.2、信息管理措施    建立完善的信息網絡，各級管理人員對上一級部門人員負責信息的記錄和傳遞必須以文字形式，直接遞交或傳真給相應部門。

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